工业液压油

对于大型工矿企业来说，液压系统油液清洁度超标是行业中普遍存在的一个难题。同时液压系统油液的清洁度控制，一直都是液压设备可靠运行的关键，液压设备的正常工作与否，直接关系到日常生产的正常进行。生产环境中的粉尘、氧化铁屑、冷却水等都会给液压系统带来严重污染。

经徐工研究院的台架测试证明：尼富龙超滤装置可以有效过滤液压油中的各项机械杂质，使油泥维持在非常低的水平，同时只会过滤各类氧化产物，对于液压油中的各类添加剂无任何影响。

天津钢管集团下属的天淮钢管厂于2018年初开始使用尼富龙超滤装置用于液压站油品过滤，以提高液压油油品等级，减少液压阀卡阻，降低维护成本。天淮钢管厂液压系统中伺服阀和比例阀较多，因而对于油品清洁度要求非常高，液压系统中80%以上的故障是由液压油的污染引起的。经过一年多的使用，油品污染严重的液压站经过在线不间断的过滤，过滤时间在2000小时后油品等级完全可以达到NAS 7级的水平，接近新油标准。现使用尼富龙滤油机对液压站油品逐个过滤，各液压站油品等级全部维持在良好状态，液压阀卡阻的故障几乎为零，该装置的使用大大减轻了液压人员的工作量，同时保证了液压系统良好运行。

萍钢公司湘东轧钢厂拥有二条轧钢生产线，累计有20余座润滑站和液压站，液压站油箱容量为2吨左右，原液压系统中虽然都配有过滤装置，并单独外接了滤水装置，但是在使用中仍然存在过滤精度不高、液压系统渗漏点较多以及液压润滑系统油液清洁度超标等问题。

通过对液压站内油液进行一周左右的在线实时清洁过滤，油液内的颗粒数整体呈下降趋势，尤其是5-15um和15-25um的杂质下降较快，对液压系统造成主要危害的也正是这部分的杂质。液压油整体清洁度等级由Nas10级提高至Nas7级（液压油NAS等级超过12级即可报废，新油的NAS等级通常为7-8级），充分说明尼富龙设备在去除液压油杂质方面有着显著的效果。